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载元派尔森精细化工项目投料试车成功

  • 分类:公司新闻
  • 作者:李军 井攀
  • 来源:
  • 发布时间:2015-05-07 00:00
  • 访问量:

【概要描述】人间四月芳菲尽,山寺桃花始盛开。在这个春暖花开的季节,从载元派尔森精细化工股份有限公司传来捷报:新建的2万吨/年γ-丁内酯(GBL)和N-甲基吡咯烷酮(NMP)生产装置运行平稳,截止5月4日,B套γ-丁内酯生产装置已满负荷连续稳定运行20天,单套日平均生产γ-丁内酯粗品25吨、成品20吨左右;N-甲基吡咯烷酮反应精馏系统实现正常生产10天,日生产烷酮合格成品20吨,实现试生产开门红。  该项目投资2.1亿元,采用国际先进的生产技术,利用1,4-丁二醇为原料生产γ-丁内酯、N-甲基吡咯烷酮(NMP)。其中NMP生产采用世界一流的精馏、提纯工艺技术及设备。2014年5月开工以来,经过10个多月建设,今年3月装置建成转入试车阶段。进入试开车调试以来,公司生产准备组全体员工迎难而上,顾全大局,日夜奋战,用汗水和激情确保了生产设备正常运行。3月23日核心单体设备天然气导热油炉一次点火成功,GBL生产线4月17日开始投料试车,4月25日产出合格工业级NMP产品。经检测,GBL产品达到优等品标准,其中纯度达到99.98%,水份小于39ppm;工业级NMP产品纯度达99.87%,水分小于80ppm。电子级NMP生产线计划近期开车,产品将在5月份产出合格品。  这份成绩着实来之不易,是所有员工辛勤努力的汗水换来的。由于操作工均是新进员工,没有任何相关工作经验。公司高度重视员工岗前培训,狠抓操作人员业务学习。早在去年冬季,公司组织员工到山东庆云长信化学科技有限公司学习了一个月,熟悉生产工艺及操作规程。今年年初,生产准备组的所有员工又到项目现场熟悉生产设备、工艺管线配置、仪表安装等。由最初的管道吹扫入手,到“三查四定”,以及最后的准备开车阶段,员工都精神饱满,全力以赴投入工作。控制室主操更是两班两倒,熟悉DCS操作画面,为试开车做好了充分的准备工作。  4月中旬试开车以来,在长信公司技术人员的指导下,员工细化工艺操作,优化工艺调整,严控工艺指标,保证了内酯催化剂活化顺利完成。紧接着内酯、烷酮、精馏均一次开车成功。试开车期间,所有员工克服困难,团结一心,兢兢业业,各级领导24小时坚守生产一线,及时消除系统缺陷,解决各类问题。随着设备工艺的不断完善,载元派尔森这个现代化精细化工企业将步入正常运行轨道。

载元派尔森精细化工项目投料试车成功

【概要描述】人间四月芳菲尽,山寺桃花始盛开。在这个春暖花开的季节,从载元派尔森精细化工股份有限公司传来捷报:新建的2万吨/年γ-丁内酯(GBL)和N-甲基吡咯烷酮(NMP)生产装置运行平稳,截止5月4日,B套γ-丁内酯生产装置已满负荷连续稳定运行20天,单套日平均生产γ-丁内酯粗品25吨、成品20吨左右;N-甲基吡咯烷酮反应精馏系统实现正常生产10天,日生产烷酮合格成品20吨,实现试生产开门红。  该项目投资2.1亿元,采用国际先进的生产技术,利用1,4-丁二醇为原料生产γ-丁内酯、N-甲基吡咯烷酮(NMP)。其中NMP生产采用世界一流的精馏、提纯工艺技术及设备。2014年5月开工以来,经过10个多月建设,今年3月装置建成转入试车阶段。进入试开车调试以来,公司生产准备组全体员工迎难而上,顾全大局,日夜奋战,用汗水和激情确保了生产设备正常运行。3月23日核心单体设备天然气导热油炉一次点火成功,GBL生产线4月17日开始投料试车,4月25日产出合格工业级NMP产品。经检测,GBL产品达到优等品标准,其中纯度达到99.98%,水份小于39ppm;工业级NMP产品纯度达99.87%,水分小于80ppm。电子级NMP生产线计划近期开车,产品将在5月份产出合格品。  这份成绩着实来之不易,是所有员工辛勤努力的汗水换来的。由于操作工均是新进员工,没有任何相关工作经验。公司高度重视员工岗前培训,狠抓操作人员业务学习。早在去年冬季,公司组织员工到山东庆云长信化学科技有限公司学习了一个月,熟悉生产工艺及操作规程。今年年初,生产准备组的所有员工又到项目现场熟悉生产设备、工艺管线配置、仪表安装等。由最初的管道吹扫入手,到“三查四定”,以及最后的准备开车阶段,员工都精神饱满,全力以赴投入工作。控制室主操更是两班两倒,熟悉DCS操作画面,为试开车做好了充分的准备工作。  4月中旬试开车以来,在长信公司技术人员的指导下,员工细化工艺操作,优化工艺调整,严控工艺指标,保证了内酯催化剂活化顺利完成。紧接着内酯、烷酮、精馏均一次开车成功。试开车期间,所有员工克服困难,团结一心,兢兢业业,各级领导24小时坚守生产一线,及时消除系统缺陷,解决各类问题。随着设备工艺的不断完善,载元派尔森这个现代化精细化工企业将步入正常运行轨道。

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载元派尔森精细化工项目投料试车成功

 

载元派尔森精细化工项目投料试车成功

 

载元派尔森精细化工项目投料试车成功

 

载元派尔森精细化工项目投料试车成功

 

 

    人间四月芳菲尽,山寺桃花始盛开。在这个春暖花开的季节,从载元派尔森精细化工股份有限公司传来捷报:新建的2万吨/年γ-丁内酯(GBL)和N-甲基吡咯烷酮(NMP)生产装置运行平稳,截止5月4日,B套γ-丁内酯生产装置已满负荷连续稳定运行20天,单套日平均生产γ-丁内酯粗品25 吨、成品20吨左右;N-甲基吡咯烷酮反应精馏系统实现正常生产10天,日生产烷酮合格成品20吨,实现试生产开门红。

    该项目投资2.1亿元,采用国际先进的生产技术,利用1,4-丁二醇为原料生产γ-丁内酯、N-甲基吡咯烷酮(NMP)。其中NMP生产采用世界一流的精馏、提纯工艺技术及设备。2014年5月开工以来,经过10个多月建设,今年3月装置建成转入试车阶段。进入试开车调试以来,公司生产准备组全体员工迎难而上,顾全大局,日夜奋战,用汗水和激情确保了生产设备正常运行。3月23日核心单体设备天然气导热油炉一次点火成功,GBL生产线4月17日开始投料试车,4月25日产出合格工业级NMP产品。经检测,GBL产品达到优等品标准,其中纯度达到99.98%,水份小于39ppm;工业级NMP产品纯度达99.87%,水分小于80ppm。电子级NMP生产线计划近期开车,产品将在5月份产出合格品。

    这份成绩着实来之不易,是所有员工辛勤努力的汗水换来的。由于操作工均是新进员工,没有任何相关工作经验。公司高度重视员工岗前培训,狠抓操作人员业务学习。早在去年冬季,公司组织员工到山东庆云长信化学科技有限公司学习了一个月,熟悉生产工艺及操作规程。今年年初,生产准备组的所有员工又到项目现场熟悉生产设备、工艺管线配置、仪表安装等。由最初的管道吹扫入手,到“三查四定”,以及最后的准备开车阶段,员工都精神饱满,全力以赴投入工作。控制室主操更是两班两倒,熟悉DCS操作画面,为试开车做好了充分的准备工作。

    4月中旬试开车以来,在长信公司技术人员的指导下,员工细化工艺操作,优化工艺调整,严控工艺指标,保证了内酯催化剂活化顺利完成。紧接着内酯、烷酮、精馏均一次开车成功。试开车期间,所有员工克服困难,团结一心,兢兢业业,各级领导24小时坚守生产一线,及时消除系统缺陷,解决各类问题。随着设备工艺的不断完善,载元派尔森这个现代化精细化工企业将步入正常运行轨道。

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